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2024年6月3-5日

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化工园区老旧废气治理设备维护管理 值得每个环保人关注

《大气污染防治行动计划》实施以来,我国不断加强vocs污染防治工作,印发vocs污染防治工作方案,出台炼油、石化等行业排放标准,一些地区制定地方排放标准,加强vocs监测、监控、报告、统计等基础能力建设,取得一些进展。但vocs治理工作依然薄弱:其中治污设施简易低效。vocs废气组分复杂,治理技术多样,适用性差异大,技术选择和系统匹配性要求高。我国vocs治理市场起步较晚,准入门槛低,加之监管能力不足等,治污设施建设质量良莠不齐,应付治理、无效治理等现象突出。在一些地区,低温等离子、光催化、光氧化等低效技术应用甚至达80%以上,治污效果差。一些企业由于设计不规范、系统不匹配等原因,即使选择了高效治理技术,也未取得预期治污效果。

 

目前工业源排放的 vocs 已经成为我国 vocs 主要来源。 石油化工行业作为我国工业生产的主导产业,工艺过程容易 产生大量 vocs,排放量大且排放点分散。而化工园区则是 以石化化工产业为纽带形成的加工体系匹配、产业联系紧密 的产业聚集地 。化工园区内企业大多属于石油化工、生物化 工、精细化工行业,生产工艺复杂,排放的 vocs 种类多、 成分复杂,vocs 污染十分严重。

 

一、废气排放特征

 

排放点多,排放量大,无组织排放严重。间歇性排放多。vocs 排放组分不稳定。生产的原辅料成分复杂,排放的 vocs 组分和浓度变化大,同一套装置在不同时期排放的污染物组分不一致。

 

有化工行业产生的废气组分复杂,含有cl、s、n等元素,而且均有对应的化工行业排放标准。并且,其对治理设备的材质选型,工艺选择等均存在关键的决定性影响因素。

 

有化工行业产生的废气浓度波动较大,极易造成爆炸及着火的安全隐患,因此调研废气产生源,摸清废气的排放工况,核算废气排放的最大浓度。关系到设备的工艺选型及设备的设计负荷。

 

通过调研有机废气的废气参数,匹配最优化的治理设备及工艺。

 

二、老旧设备的减排情况

 

化工园区存在的有机废气治理老旧设备投产较早,运行时间较长的情况。环保治理老旧设备原有设计要求不是按照最新的排放标准,难以达到减排要求。

 

多数化工企业因成本过高而不愿引入先进治理技术和设施,使用低成本的传统治理设施的情况普遍存在。而这非但不能高效治理 vocs 污染问题,还会给环境带来二次污染。通过调研老旧设备的减排情况,是老旧设备提升的重要依据。

 

三、调研老旧设备的安全隐患及对应措施

 

化工行业的有机废气治理设备存在较多的爆炸和着火的事故,造成了人员和财产的重大损失。为此,化工企业在进行全厂废气整治过程中,普遍采用了高温氧化(如 rto) 作为废气末端治理设施,以达到有效去除废气中有机组分的目的。 但是由于部分企业在采用 rto 进行废气处理时,未能理解 rto 的安全设计及运行理念,致使在设备运行过程中出现了较多的安全事故。

 

通过对老旧设备的配置的安全措施调研,分析老旧设备存在的安全隐患,并总结老旧设备提升的安全措施。

 

四、老旧设备的运维及能耗

 

由于技术发展的原因,化工行业存在老旧设备运行能耗偏高、运维较大的情况。通过调研分析老旧设备的运维及能耗,作为老旧设备提升的一个重要参考因素。

 

结合上述四个方向,通过过程中发现的问题,分析化工园区现有环保治理设备的治理技术评价、运行情况等因素为考量,最终为化工园区的环保设备的治理设备打开全新思路,为化工园区绿色可持续发展奠定坚实基础。

 

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