伴随“十五五”规划纲要落地推进，我国工业绿色低碳转型持续走深走实。作为绿色制造的基础实施单元，绿色工厂以更低资源消耗、更少碳排放创造更高产业价值，带动全产业链协同降碳，为经济社会全面绿色转型提供坚实支撑。

在成都川开电气厂区，数千块光伏板铺满屋顶输送清洁能源，智慧能源管理平台统筹水储冷空调、压缩空气、燃气等多系统协同优化；生产端以环保气体替代强温室气体六氟化硫，配套自主研发的中压环保气体充气柜，从源头降低生产碳排放。企业数据显示，绿色改造后年节约用能成本180余万元，减少标准煤消耗630余吨，综合能耗下降30%；多数产品取得碳足迹认证，可满足国际绿色采购要求，已出口至50多个国家和地区。

当前绿色工厂建设已覆盖能源供给、生产制造、产品设计、供应链管理全流程。贵州航天凯星在设计阶段通过有限元分析实现产品减重约10%，采用模块化结构实现核心部件可再制造，从源头削减原材料消耗与全生命周期碳排放；武汉华润啤酒将环境合规与碳表现纳入供应商评价，引导麦芽、包装材料等核心供应商披露碳数据并设定减排目标；安徽银锐智能依托“立体仓储+智能物流”模式，在有限土地内大幅提升仓储容量与周转效率。

政策支撑体系持续完善，新修订《绿色工厂评价通则》突出节能降碳导向，绿色金融政策、地方奖补措施与梯次培育体系协同发力。据统计，工信部已累计培育国家级绿色工厂超8300家，产值占规模以上制造业总产值比重达22%，带动各地建设省市级绿色工厂1.6万余家。

数智深度融合正在拓展绿色工厂发展空间。广西柳工机械装载机智能工厂中，AI焊接定位、智能立体库与AGV物流高效协同，能源管理平台全程智能调优，实现制造周期缩短50%、生产效率提升27%、产能提升18%，以效率提升摊薄单位产值能耗。徐州徐工、立铠精密等企业也通过智能化手段，同步实现生产效率与能源利用率双提升。

“十五五”时期是我国碳达峰关键攻坚期，《工业绿色低碳发展“十五五”规划》明确提出推动绿色工厂培育提质扩面，将零碳工厂作为重要进阶抓手。目前国家级零碳工厂建设已正式启动，河北、青海、福建等多地出台专项部署，天环线缆等企业通过光伏并网、设备节能改造入选省级零碳工厂名单。同时细分行业绿色工厂评价标准加快制修订，梯次衔接、动态更新的标准体系正加快构建。

工信部表示，“十五五”期间将统筹推进产业绿色化与绿色产业化，到2030年力争各级绿色工厂产值占规模以上制造业总产值比重达到45%，形成成熟的绿色制造系统解决方案。

文章参考：新华社北京9月13日电