国际环保展关注到，合肥经济技术开发区近期探索出一套创新的工业污水治理方案，通过建立"协商排放"机制，既降低了企业治污成本，又提升了污水处理厂运行效率。这一创新模式已为区内企业每年节省治污费用超400万元，成为工业污水资源化利用的典型案例。

安徽阿幸食品有限公司近日新增了一条特殊的排水管道，这条"协商排放专管"直接将生产废水输往经开区污水处理厂。公司安全环保经理王惟君算了一笔账："采用新排放模式后，我们省去了污水深度处理环节，仅人工、电费和设备维护三项，每年就能节约近50万元。"阿幸食品主要生产豆果、腌渍果蔬等休闲食品，其生产废水具有有机物浓度高、可生化性好的特点。

国际环保展了解到，传统处理模式下，食品企业需要自建污水处理设施，将废水处理到较严标准后才能排入市政管网。而经开区污水处理厂在运行中经常面临碳源不足的问题，需要额外购买碳源来维持微生物活性。这种"企业花大钱处理，污水厂再花钱补充"的矛盾现象，促使经开区生态环境部门开始思考改革方案。

今年5月，在合肥市生态环境局和水务局的指导下，经开区生态环境分局联合建发局（河长办）对辖区企业展开全面调研。经过科学评估，决定选取阿幸食品、可口可乐、统一等7家食品饮料企业作为首批试点。这些企业的共同特点是废水可生化性好，不含重金属等有毒有害物质，是理想的污水处理碳源。

"改革推进过程中，我们遇到了诸多挑战。"经开区生态环境分局执法大队长孙伟回忆道。首要难题是如何确定新的排放标准。经过反复论证，经开区采取"一企一策"的方式，根据企业实际产污情况和污水处理厂处理能力，为每家试点企业量身定制排放限值。以阿幸食品为例，原先COD排放限值为380mg/L，改革后放宽至4000mg/L，降污压力大幅减轻。

为确保改革合法合规，经开区帮助企业完成了排污许可证变更、在线监测设备参数调整等一系列手续。同时，要求企业新建专用管道并设置明显标识，避免与其他排水混淆。孙伟强调："协商排放不等于放松监管，我们仍然通过在线监测、定期抽检等方式确保水质安全。"

改革成效很快显现。目前经开区已有两家企业完成改造，五家正在推进中。据测算，全部实施后每年可节省治污成本410万元。阿幸食品每周都会将水质检测数据共享给污水处理厂，形成良性互动。不久前，该公司还专门向生态环境分局赠送锦旗，感谢"铁腕治污守底线，春风化雨促发展"的服务理念。

这种创新模式是否适合全面推广？孙伟认为需要因地制宜。"经开区污水处理厂设计处理能力40万吨/日，实际处理量25万吨/日，具有充足的缓冲容量。其他地区在借鉴时，必须充分考虑管网条件、处理厂工艺和抗冲击能力等因素。"

为防范环境风险，经开区建立了完善的应急预案。要求企业保留原有处理设施作为应急暂存池，在暴雨等极端天气时暂停排放。同时构建了监管部门、企业和污水处理厂的三方联动机制，确保信息畅通、响应及时。

经开区生态环境分局局长周琪表示，食品行业试点只是改革的起点。未来将按照"依法合规、先易后难"的原则，逐步扩大改革范围，探索生活污水与工业污水分质处理等更多创新举措。这一案例充分证明，通过科学管理和机制创新，完全可以实现环境保护与经济发展的双赢局面。正如国际环保展所倡导的，环保工作既要守住底线，也要服务发展。合肥经开区的实践为行业提供了有益借鉴。

来源：中国环境网

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