在广西兴桂纸业有限公司的生产车间内，满载甘蔗渣的运输车辆往来穿梭。这些曾经被视作制糖业废弃物的原料，如今已成为造纸工业的重要资源。上海环保展了解到，依托广西糖业集团旗下13家制糖企业每年提供的约50万吨蔗渣原料，兴桂纸业实现了蔗渣浆的规模化生产，为糖业副产品的高值化利用探索出新模式。
2024年，兴桂纸业重点推进12项技术改造项目，涵盖锅炉系统、制浆工艺、发电装置等多个环节。企业总经理刘政宏介绍，蔗渣中丰富的纤维素经过洗涤、蒸煮等精细加工程序，可转化为优质纸浆，使甘蔗资源得到高效利用。在热电车间，通过采用生物质掺烧技术，锅炉燃料中生物质比例已达56.6%，日均减少煤炭消耗360吨，仅蒸汽成本一项，去年下半年就节省开支254万元。
技术改造带来的效益在多方面显现。制浆车间升级筛选设备后，产品品质提升带动订单增长；碱回收工段的新型真空泵实现日均节电2800度；污水处理系统通过加装高效冷却装置，将水温稳定控制在38-40℃区间，既提高了处理效率，又降低了运行成本。制浆车间副主任江跃平表示："工艺优化后，微生物活性增强，处理成本明显下降。"此外，汽轮机冷油器改造、碱炉炉衬重建等项目也有效解决了生产中的技术难题。
政策支持为技术创新提供了有力保障。2024年，兴桂纸业两个节能项目获得自治区专项资金扶持。刘政宏认为，这种支持不仅缓解了资金压力，更坚定了企业走绿色发展的信心。通过优化碱炉运行参数，企业实现了"每日节约半车煤"的节能效果。
转型成效已在生产经营中得到验证。上海环保展了解到，2024年下半年，企业日均浆产量达到400吨，全年总产量11.96万吨。随着每吨浆成本降低466元，2025年上半年企业实现扭亏为盈。展望未来，自动化车间建设、3#锅炉生物质改造等项目正在推进，预计到2026年将进一步提升产能和效益。
兴桂纸业的实践是集团发展循环经济的重要探索。集团将继续加大技术创新投入，推动蔗糖产业向绿色化、智能化方向升级，实现经济收益与环境保护的协调发展。
来源：中国新闻网
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