上海绿色制造展关注到，在全国推进新型工业化的进程中，区域层面的系统性绿色实践正成为观察产业转型成效的重要窗口。近期，某工业区公布的“规上工业增加值能耗同比下降13.7%”的数据引发行业关注。展会了解到，这一领跑性成绩的背后，并非依赖单一技术，而是一套融合了 “绿色制造体系构建、园区生态优化、数字智能赋能” 的系统性方法论，为各地推动工业绿色转型提供了可借鉴的实践路径。

一、基石：构建“点-线-面”协同的绿色制造体系

实现整体能耗下降，首先需要建立系统性的推进框架。该区域的实践表明，通过建立绿色工厂培育库并进行精准指导，能够有效夯实微观基础。年内新增省级绿色工厂、绿色供应链管理企业，并推动经济开发区成功获评省级绿色园区，标志着其绿色制造体系实现了从标杆企业到供应链协同，再到园区生态的“点-线-面”立体化构建。这种系统建设是区域工业整体能效提升的基石。

二、枢纽：打造近零碳的绿色园区主阵地

工业园区作为产业集聚区，是节能降碳的主战场。该绿色园区的运营数据展现了“主阵地”的标杆水平：

能源结构绿色化：园区清洁能源使用率已达98.92%，从源头大幅降低了碳排放。

资源循环高效化：工业固废综合利用率连续三年超过95%，接近“无废园区”标准。

用能成本优化：通过创新的用电管理模式，为高压企业降低电力投资30%，相关经验已入选省级优化营商环境案例，证明绿色转型与降低企业成本可并行不悖。

三、引擎：以深度数字化转型挖掘系统节能潜力

绿色制造离不开智能制造的深度赋能。该区域将数字化转型作为驱动绿色转型的核心引擎：

广泛普及：已完成超220家企业数字化诊断，推动约96% 的规上企业开展转型，奠定了广泛的数据基础。

标杆引领：培育了国家级5G工厂、数字化转型案例，并获得近30项省级智改数转荣誉。

能效实效：企业应用AI大模型等技术构建智能生产体系，实现了能效与效率的双重提升。典型案例显示，通过智能化改造，企业综合能耗可下降18%，直观体现了“数字赋能绿色”的强劲动力。

上海绿色制造展认为，这一地方实践清晰地揭示了一条可复制的路径：工业的绿色转型，必须依靠 “系统性构建、园区化承载、数字化驱动” 三者的协同。它表明，绿色制造已从鼓励性的概念，进化为一套拥有明确方法论、可量化考核、并能直接带来经济与环境双重效益的成熟体系。展会持续关注此类从区域到园区、再到企业的成功实践，它们为全国，特别是长三角地区的制造业提供了从“规划”到“成效”的生动范本，坚定了行业通过绿色智造实现高质量发展的信心。

来源：洛江区人民政府官网

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