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上海绿色制造展|深耕 “两山” 二十载:百色铝业以绿色智造书写转型新篇

上海绿色制造展注意到,在广西百色的工业发展进程中,铝产业始终占据支柱地位,而 “两山” 理念提出的二十年来,当地铝企以技术革新为突破点、以数字智能为新动能,在绿色转型的道路上稳步前行,用实际行动书写着兼具生态价值与产业竞争力的转型答卷。从电解铝车间里的节能改造,到氧化铝工厂中的智能管控,绿色已逐渐成为这座工业城市高质量发展的鲜明标识。

走进广西百色广投银海铝业有限责任公司的电解铝生产车间,眼前是一派有序运转的景象:经过节能改造的电解槽高效运行,全石墨化阴极技术的应用显著提升了电流效率,工人在控制器旁专注监测着电流与温度参数,确保生产环节精准可控。作为西部大开发首批重点铝工业项目、广西第一家地方性电解铝企业,广投银海铝始终积极响应国家绿色低碳发展战略,将技术创新作为核心引擎,大力推进节能降耗减排工作,凭借在绿色发展领域的突出表现,成功入选全国首批电解铝国家产品碳足迹标识认证试点企业,并获得 “绿电铝模范生产企业” 等荣誉称号。公司副总经理闫飞介绍,2022 年企业针对电解一期启动节能改造,在现有 240kA 电解系列基础上,采用中国铝业公司沈阳铝镁设计院最新的全石墨化阴极结合新式节能阴极结构技术,对电解槽内衬、母线配置、上部结构等进行优选优配技改升级,不仅让电解铝核心技术指标铝液综合交流电耗水平跃入行业第一梯队,更实现每吨铝减少电耗 700 多千瓦时、每年减少二氧化碳排放近 4 万吨的显著成效。2025 年,依托一期技改的成功经验,企业继续推进电解二期节能改造,目前项目正加快建设,预计 9 月底可全面竣工并达产,届时能耗水平将进一步降低。与此同时,广投银海铝还主动履行环保主体责任,计划投资 1 亿元对脱硫系统进行全面升级,升级后硫化物排放量将减少三分之二。闫飞表示,此次脱硫系统优化升级,既是响应国家政策、履行社会责任的必然要求,更是企业提升自身竞争力、实现可持续发展的内在需求,能更好地适应未来更严格的环保要求,为企业长远发展提供有力保障。

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在广西华银铝业有限公司,另一幅智能制造的图景正在展开。走进该公司氧化铝厂生产控制中心,全景数据大屏上清晰呈现着一个个监控数据画面,各生产设备状态统计模块以直观图表展示设备运行状态,让设备健康状况一目了然,运维人员可随时查看各生产环节实时画面,一键切换不同摄像头监控视角,及时作出精准操控。近年来,华银铝业以智慧工厂建设为核心,积极推进智能制造转型升级,通过引入多项智能化系统实现关键工序自动化控制,显著提升生产运营效率与管理水平。在生产效率提升方面,企业实施先进 DCS 系统、皮带无人值守系统、蒸发 APC(先进过程控制)采制样机器人等技术应用,实现流程优化与能耗降低,保障生产稳定高效;在管理协同层面,物资管理与供应链一体化平台、生产与设备管理平台的建成,打通了采购、销售、库存管理、生产组织、设备管理等业务的数据壁垒,实现跨部门资源统筹协同与设备全生命周期管理;在物流与安全领域,智能物流一卡通系统大幅提升进出厂物流效率及管控精度,智慧监控项目通过智能分析摄像机实现生产、人员、设备风险的 “智能预警”,大幅提升技防覆盖率,烟气排放及尾矿库在线监测系统则通过实时数据分析,增强环境安全风险的预警和防控能力。公司总经理助理吴训山介绍,企业先后实施氧化铝关键工序溶出系统、煤气系统的节能升级改造等技改项目,推动能源消耗大幅下降,综合能耗从三年前的 440 公斤标煤 / 吨降至现在的 347 公斤标煤 / 吨,每年可节约标煤 23 万吨左右,二氧化碳排放总量每年减排 25 万吨,碳排放强度从 1.08 吨降至 0.97 吨,氧化铝单位完全成本降低 200 元 / 吨,各项经济技术指标均优于行业先进水平,进一步提升了企业在行业中的竞争力。凭借在绿色发展与智能制造领域的突出成果,华银铝业先后获得自治区级绿色工厂、绿色矿山、清洁生产企业、链主型龙头企业、智能化工厂等认定,同时获得各类政策奖励 6000 万元以上。未来,华银铝业将继续深化数字化转型,重点建设业财一体化平台,推动财务与业务系统深度融合以提升决策效率;构建安全环保智能平台,实现安全、环保管理的实时化与智能化;打造综合智能管控中心及 “华银智链” 平台,全面集成数据资源,探索引入先进人工智能技术,实现生产运营的协同调度与智能决策,迈向更高级别的智能化管理,以智慧制造引领行业变革,全面提升企业综合竞争力,实现绿色低碳转型发展,确保在未来行业竞争中立于不败之地。

上海绿色制造展了解到,“从节能技改到数字赋能,绿色已成为工业高质量发展的鲜明底色。” 百色市工业和信息化局副局长杨永康表示,全市在 “十四五” 前四年已实施节能技改项目 102 个,累计节能 94 万吨标煤以上,高耗能产业单位增加值能耗累计下降 18.2%,目前重点行业能效标杆产能占比达 43.01%,超出国家要求 13 个百分点。通过培育绿色工厂、推广赤泥综合利用等技术,全市新增赤泥综合利用率达 15.18%,高于全国平均水平。“十四五” 以来,百色新增培育国家级绿色工厂 4 家、绿色工业园区 1 个,自治区级绿色工厂 17 家、绿色工业园区 2 个、绿色设计产品 2 种,申报列入自治区绿色发展示范项目 46 个,获得补助资金超 7900 万元。下一步,百色将研究出台工业领域碳达峰实施方案,持续做强绿色制造业,推动清洁能源替代、加强产业创新,构建绿色制造体系并推进资源节约高效利用,助力工业高质量发展迈向新台阶。

来源:右江日报

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