上海绿色制造展了解到，在德阳罗江，传统印象中机器轰鸣、火花飞溅的锻打车间，正悄然让位于数据无声流动的“智慧工厂”。2025年9月，一场以“绿色新能源·智造新未来”为主题的媒体探访活动，揭开了这片土地上制造业转型升级的深层脉动。
上川科技：精密制造的“数字镜像”
步入上川科技的生产区域，不见密集的工人，取而代之的是机械臂划出的精准弧线与指示灯无声的闪烁。这里更像一个大型数据实验室：每台设备都是一个信息节点，实时向云端反馈运行状态。运营总监范静打开控制终端，轻点屏幕，一组电磁阀壳体的加工程序即刻启动。“从毛坯到成品，整个流程由数据驱动，人工仅需在关键环节进行复核。”她解释道。
这家脱胎于上海意台自动化设备的企业，已将300余台进口精密设备连成一张智能生产网络。通过ERP与MES系统的深度耦合，订单、排产、质检等环节形成闭环管理。尤为独特的是，每个零件都拥有专属的“电子履历”，记录着从材料溯源到最终检验的全链路数据。这种透明化生产模式，使上川科技成为博世、博格华纳等国际零部件巨头的长期合作伙伴，其16项专利技术更成为切入高端供应链的“通行证”。
虹基光玻：让屏幕“消失”的技术突围
相距数公里的虹基光玻车间，则上演着另一场静默变革。在恒温恒湿的无尘环境中，玻璃基板在传送带上自主流转，激光雕刻机精准蚀刻出微米级纹路。作为西南地区车载显示领域的领军者，这里生产的不仅是玻璃盖板，更是智能座舱的“视觉中枢”。
“我们的镀膜技术能让玻璃表面反射率降至0.3%以下，相当于消除了屏幕的存在感。”企业技术负责人指着演示样机介绍。透过三层复合工艺的曲面玻璃，仪表盘画面如同悬浮空中，即便强光下也无眩光干扰。这种超低反技术，与木纹镭雕、纳米AG膜层等创新工艺共同构成企业技术护城河，使产品成功打入奔驰、吉利等车企供应链。
更值得关注的是企业的柔性生产能力。同一产线可兼容2D至三联屏等不同规格订单，通过数字孪生系统预演生产流程，切换产品型号仅需调整参数。这种离散型智能制造模式，使虹基光玻能与佛吉亚、京东方等上下游伙伴实现“无缝对接”，目前其研发团队正聚焦HUD、激光雷达等新一代车载交互界面的技术攻关。
智造转型的罗江逻辑
两家企业的实践，折射出罗江制造业转型的底层逻辑：不是简单用机器替代人力，而是通过数据流重构生产关系。在金山工业园区，企业间正形成“数据共生”生态——上川科技的精密加工能力为虹基光玻提供结构件支持，而虹基光玻的传感技术又反哺智能制造装备升级。
上海绿色制造展关注到，这种协同创新正在释放乘数效应。据罗江区经信部门透露，当地规模以上工业企业关键工序数控化率已超八成，生产效率平均提升30%以上。从“钢铁锻打”到“数据驱动”，罗江的智造之路印证着一个趋势：制造业的未来，正在从厂房的物理空间，转向云端的数字世界。
来源：四川新闻网
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