上海节能技术展｜催化燃烧技术：破解工业有机废气“高效治理与低成本运行”难题的关键技术路径 上海节能技术展关注到，在工业有机废气治理领域，如何在实现超低排放的同时，有效降低治理能耗与运营成本，是企业面临的普遍技术挑战。近期，一项成功实施的改造案例突显了催化燃烧技术的成熟应用价值。展会了解到，该技术通过对生产废气中低浓度、大风量的挥发性有机物进行低温、高效催化氧化，可实现95%以上的废气净化率，同时系统能耗相比传统工艺降低30%以上，为解决工业废气治理中的“痛点”提供了可靠且经济的先进方案。
上海绿色制造展｜从“稳定运行”到“最优运行”：全流程智能控制系统如何为煤化工重塑竞争力 上海绿色制造展关注到，在流程工业，尤其是能源密集型产业（如煤化工）的绿色转型中，数字化转型正从“选答题”变为关乎生存与效益的“必答题”。一个来自内蒙古的典型案例显示，通过实施 “PID整定+APC先进控制+RTO实时优化” 的全流程一体化控制系统，企业成功将生产装置自控率从65% 提升至99.22%，并实现了年综合效益超2689万元的突破。展会了解到，这套系统不是简单的自动化升级，而是以机理模型和数据智能为核心，驱动生产从依赖人工经验的“稳定运行”迈向基于全局经济效益的 “最优运行”，为高耗能产业的节能降碳与竞争力重塑提供了具备高度可复制性的技术路径。
上海绿色制造展｜流程工业智能革命：垃圾焚烧“黑灯工厂”如何重塑传统产业的未来范式 上海绿色制造展关注到，在传统流程工业向现代化、绿色化深度转型的进程中，一场以“黑灯工厂”为标志的智能化革命正从垃圾焚烧这一高复杂度领域率先破局。中国五矿以其投运的垃圾焚烧发电厂为场景，通过系统性技术攻关，成功打造了国内该领域的首个“黑灯工厂”。展会了解到，这一实践不仅实现了垃圾焚烧全流程的“少人值守”与自主寻优，更关键的是，它为冶金、化工、建材等面临类似复杂控制难题的传统流程工业，提供了一套已验证成效的、可复制的数字化与智能化转型升级系统解决方案。
上海绿色制造展｜“绿智融合”的系统革命：宁波钢铁原料场如何重塑重工业转型范式 上海绿色制造展关注到，在重工业绿色转型的深水区，单一的技术改造已难以为继，系统性、革命性的整体升级正成为关键。近日，宁波钢铁原料场绿色智能成果的发布，为行业提供了一个可供剖析的“宁钢方案”。展会了解到，该项目并非环保与智能设备的简单叠加，而是通过 “布局集约化、流程精益化、治理系统化、运营智能化” 四大维度的根本性突破，对传统露天原料场进行了一次彻底重构，标志着钢铁行业“绿智融合”迈入协同发展的新阶段。
上海节能技术展｜技术驱动“绿色转身”：看现代火电如何成为高效清洁的能源基石 上海节能技术展关注到，在新型能源体系构建与“双碳”目标的双重背景下，作为电力供应“压舱石”的煤电正经历一场深刻的技术革命。展会了解到，通过一系列从燃烧源头到末端治理、从单一设备到系统智慧的集成创新，现代火电厂的能效与环保指标已实现跨越式提升，这不仅保障了能源安全，更以其卓越的节能、减排与资源化性能，为高耗能产业的绿色转型提供了可量化的技术范本。
上海绿色制造展｜“直接脱氨”：一项颠覆百年工艺的绿色化学技术如何重塑制药未来 上海绿色制造展关注到，在追求高端化、绿色化的制造业前沿，一项源自基础研究的化学合成突破，正为高耗能、高污染的精细化工领域带来革命性曙光。近日，中国科研团队在国际顶级期刊《自然》上发表的“直接脱氨”新策略，成功绕开了沿用140年的古老制药工艺。展会了解到，这项技术通过利用廉价试剂，在温和条件下将芳香胺中的碳-氮键直接替换为多样功能键，有望从源头上规避传统工艺的爆炸风险、重金属污染与高能耗问题，为降低抗癌药物成本、推动制药工业绿色转型提供了全新的底层技术方案。
上海绿色制造展｜地方实践解读：如何以“绿色智造”驱动区域工业能耗双降 上海绿色制造展关注到，在全国推进新型工业化的进程中，区域层面的系统性绿色实践正成为观察产业转型成效的重要窗口。近期，某工业区公布的“规上工业增加值能耗同比下降13.7%”的数据引发行业关注。展会了解到，这一领跑性成绩的背后，并非依赖单一技术，而是一套融合了 “绿色制造体系构建、园区生态优化、数字智能赋能” 的系统性方法论，为各地推动工业绿色转型提供了可借鉴的实践路径。
上海绿色制造展｜零碳园区：定义未来工业生态的绿色引擎 上海绿色制造展关注到，在全球工业迈向深度脱碳的进程中，零碳园区正从概念试点走向规模化建设的前沿。展会了解到，作为产业集聚的核心载体，园区通过系统重构能源、建筑与产业体系，正从昔日的“耗能中心”转型为驱动绿色制造与可持续发展的“碳中和枢纽”，其发展路径将为高耗能产业的集群化转型提供关键范本。
上海绿色制造展｜从“数字达标”到“感官舒适”：三级联用技术破解高精度废气治理难题 上海绿色制造展关注到，随着城市化进程与公众环境意识的提升，工业废气治理正面临从满足“排放限值”到实现“感官舒适”的深刻转变。近期，一项应用于液晶面板行业的废气深度治理技术成功实践，为解决这一行业共性痛点提供了新路径。展会了解到，这项名为“高压微雾+吸附浓缩+氧化分解”的三级联用技术，通过梯级净化与智能优化，不仅将VOCs排放浓度从30mg/m³降至10mg/m³以下，更在根本上消除了异味扰民问题，标志着工业环保正迈向更高精度的“以民为本”新阶段。
上海节能技术展｜万盏LED照明改造：兰州石化如何通过“小切口”实现节能降碳“大成效” 上海节能技术展关注到，在工业企业推进节能降碳的实践中，从覆盖面广、技术成熟的通用设备切入，往往能快速取得显著的经济与环境效益。近期，兰州石化启动的覆盖全厂区的照明系统改造工程，正是这一路径的典范。展会了解到，该工程计划将约17000套老旧高耗能灯具，更换为新型LED及光伏照明，并加装全系统智能化控制，预计年节约用电约524万千瓦时。这一案例证明，通过对通用耗能环节进行系统性的 “高效设备替换+数字智能管控” ，是实现绿色工厂建设目标最直接、最可复制的技术路径之一。
上海绿色制造展｜破局绿色燃料：中国首个量产绿甲醇项目如何实现“降本30%”与产业链闭环 上海绿色制造展关注到，在交通与重工业领域深度脱碳的攻坚战中，绿色液体燃料的规模化、经济化生产已成为决定成败的关键环节。近日，我国首个量产级绿色甲醇项目在广东湛江正式投运。展会了解到，该项目采用国际首创的 “生物质气化—费托合成耦合生物质直燃发电” 集成技术路线，成功将农林废弃物转化为高纯度绿色甲醇，并实现生产成本较同类路线降低30%、全生命周期碳减排超85% 的突破。这标志着我国在构建自主可控的绿色燃料供应链上迈出了从技术示范到商业验证的关键一步。
上海绿色制造展｜为“百年发动机”重写算法：化学调控技术开启低碳化工新路径 上海绿色制造展关注到，在化工行业迈向深度脱碳的关键时期，一项源自基础研究领域的革命性调控技术，正为传统高排放工艺的绿色转型带来颠覆性可能。展会了解到，中国科学院与北京大学的研究团队通过一项被称为“分子开关”的痕量卤素调控策略，成功将铁基费托合成工艺中的二氧化碳副产物含量从约30% 降至1% 以下，同时将高附加值烯烃产率提升至85% 以上。这项以百万分之一浓度气体实现“近零碳”转化的技术，标志着通过分子尺度的精准干预来重塑核心工业反应路径，已成为驱动化工产业绿色化升级的前沿趋势。
